含硫廢水零排放廣泛適用于電鍍行業、涂料生產行業、金屬加工表面處理行業、電路板制造業、原油生產行業等行業工業廢水零排放的解決方案。通過膜技術、生化、氧化、MVR蒸發器等技術的綜合利用，含硫廢水中的有用物質可以直接回收或達標排放。那么您知道含硫廢水零排放的工作原理以及工藝流程嗎？

一、含硫廢水零排放的工作原理

所謂含硫廢水零排放技術主要是基于物理學原理進行操作的。在將等量的物質從液體變為氣體的過程中，它需要吸收一定量的熱能。當一種物質再次從氣體狀態變為液體狀態時，它將釋放出等量的熱能。根據這一原理，當進行含硫廢水處理時，廢水蒸發所需的熱能由冷凝水蒸汽冷凝和冷卻過程中釋放的熱能提供。在排放運行期間，就不會產生任何潛熱損失，在操作過程中消耗的只是水泵、蒸汽泵和控制系統消耗的電能，它們驅動廢水、蒸汽和冷凝液在蒸發器中循環流動。為了抵抗含硫廢水對蒸發器的腐蝕，確保含硫廢水零排放設備的使用壽命，設備主體和內部換熱管通常采用鈦合金制成。其使用壽命為30年以上。

二、含硫廢水零排放的工藝流程

（1） 待處理的含硫廢水進入儲罐，在儲罐中，含硫廢水的PH值調整為5.5-6.0，為脫氣和脫碳做準備。含硫廢水進入換熱器，將溫度升至沸點。

（2） 加熱后的含硫廢水通過脫氣器去除水中的不溶物，如氧氣和二氧化碳。

（3） 新鮮含硫廢水進入深度冷凝器的底部槽，與濃縮器內循環的含硫廢水混合，然后泵送至換熱器管束頂部的水箱。

（4） 換熱管頂部的含硫廢水分配片通過裝置流入管內，以薄膜的形式均勻地分布在管內壁，在重力作用下落入底部槽內。當一些含硫廢水沿著管壁滴落時，它會吸收管外蒸汽釋放的熱能并蒸發。蒸汽和未過期的含硫廢水一起下降到底部儲罐。

（5） 底部水箱中的蒸汽通過除霧器進入壓縮機，壓縮蒸汽進入濃縮器。

（6） 壓縮蒸汽的熱能在通過換熱管壁時，會加熱沿管內壁，同時也會提升含硫廢水密度，使部分含硫廢水蒸發。當壓縮蒸汽釋放出熱能時，它在換熱管外壁冷凝并形成蒸餾水排出管外。